工业酱油生产过程？

一、工业酱油生产过程？

1. 原料处理：将黄豆、小麦等主要原料进行清洗、浸泡、蒸煮等处理，使其变软并破碎。

2. 制曲：将处理好的原料分别放入曲罐中进行分别制曲。黄曲和白曲是酿造酱油的两种常用曲种。酱油曲中含有淀粉酶等酶类，能够分解原料中的淀粉，生成糖类和氨基酸等。

3. 发酵：将制好的曲加入黄豆、小麦等原料中，加入盐水进行发酵。在发酵过程中，细菌和酵母会利用原料中的营养物质进行生长、繁殖和代谢，生成各种有机物质，使得原料逐渐转化为酱油。

4. 提取：将发酵好的酱油倒出，并通过压榨等方法提取酱油中的液体。

5. 调配：将提取出来的液体进行调配，再进行盐度、色泽、味道等方面的调整，以得到最终的酱油产品。

6. 灭菌和包装：将调配好并检测合格的酱油进行灭菌处理，并进行包装、贮存等环节，最终出售给消费者。

总的来说，酱油的生产过程比较复杂，需要经过原料处理、制曲、发酵、提取、调配、灭菌和包装等多个环节，而不同的酱油品种和制作工艺也可能存在一定差异。

二、工业上啤酒生产过程是怎么样？

     啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。麦芽制造有以下6道工序。

     大麦贮存：刚收获的大麦有休眠期，发芽力低，要进行贮存后熟。

     大麦精选：用风力、筛机除去杂物，按麦粒大小分级。

     浸麦：浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日，同时进行洗净，除去浮麦，使大麦的水分浸麦度达到42~48%。

      发芽：浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13～18℃，发芽周期为4～6日，根芽的伸长为粒长的1～1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。

      焙燥：目的是降低水分，终止绿麦芽的生长和的分解作用，以便长期贮存；使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质；易于除去根芽，焙燥后的麦芽水分为3～5%。

      贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。酿造有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。

      原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的温度（62～70℃）（糖化休止），以制造麦醪。

      麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。

      发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。

      后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。

      过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。灌装灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。

      灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。

      桶装：桶的材质为铝或不锈钢，容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好，成本低，但保存期不长，适于当地销售。

      罐装：罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。罐装啤酒体轻，运输携带和开启饮用方便，因此很受消费者欢迎，发展很快。PET(聚对苯二甲酸乙二酯）塑料瓶装：自1980年后投放市场，数量逐年增加。其优点为高度透明，重量轻，启封后可再次密封，价格合理。主要缺点为保气性差，在存放过程中，CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性，但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌，需采用特殊的灌装程序，以避免摄入空气和污染杂菌。

      瓶装：为了保持啤酒质量，减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽（碱液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格即可装箱出厂。

三、化工生产过程的工业特征？

(一)物料危险性大。危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危险特性的危险化学品。

(二)工艺过程杂。化学反应杂:如氧化、还原、氢化、硝化、水解、磺化、胺化等。工艺杂:涉及反应、输送、过滤、蒸发、冷凝、精馏、提纯、吸附、干燥、粉碎等多个化工单元操作。

(三)高温与高压(低温和真空)。1、氨合成的压力有的达到32Mpa；2、高压聚乙烯生产压力为300Mpa；3、乙烯生产工艺中裂解炉温度高达1200摄氏度；4、乙烯深冷分离温度需降到零下167摄氏度；5、高压带来的危险性；6、高温带来的危险性；

(四)危险源集中潜在危险性、存在条件和触发因素。

四、工业糖粉生产过程？

1.

调和淀粉浆:取红薯淀粉25干克置于糖化锅中,然后取浓硫酸2.1千克缓缓加入2千克水中搅匀,再将此稀酸液倒入糖化锅中搅匀。另取沸水75千克迅速加入其中,搅成浆糊状。

2.

中和:在滤液中约加3.8千克碳酸钙,对其进行中和,边加边搅动,然后将糖液再加热至85,保持半小时,用布过滤,除去硫酸钙。

3.

糖化:将淀粉浆温度升至98并保持-4小时,然后吸取少量糖化液,滴人碘液检验糖化终点。糖化结束后;停止加热,滤去残渣,滤液待下一步处理。

4.

工业葡萄糖脱色:取上面已中和好的澄清滤液,加热至85,然后按滤液重量加入0.3%的活性炭保持85半小时,然后乘热过滤除去活性炭。起初流下来的带有微量活性炭,另器接滤,至滤清再用清洁之容器接存。

五、工业上如何生产乙烷？

一般应该是从石油中分馏出汽油，再使汽油裂化得乙烷，需要提纯的。

当然也可以乙稀加成得乙烷。具体哪种，我也说不好。

六、工业上怎样生产硝酸？

设备:氧化炉,吸收塔.用氨氧化法制取，其法以氨和空气为原料，用Pt—Rh合金网为催化剂在氧化炉中于800℃进行氧化反应，生成的NO在冷却时与O2生NO2，NO2在吸收塔内用水吸收在过量空气中O2的作用下转化为硝酸

七、工业企业的生产过程的核算？

在生产过程中，企业为生产产品所发生的各项生产费用，按其与产品的关系可以分为直接费用与间接费用。

为了反映和监督生产费用的发生和产品成本的形成情况，需要设置“生产成本”、“制造费用”、“管理费用”等账户进行核算和明细账分类核算

八、典型的工业生产过程分几种？

工业企业的生产过程可分为以下四个部分：

(1)技术准备过程，指产品正式投产之前所进行的各种生产技术准备工作，如产品设计、工艺准备、试制鉴定等。

(2)基本生产过程，指劳动者使用劳动工具对劳动对象进行加工使之变成企业主要产品的生产活动，如纺织企业的纺纱、织布，钢铁企业的炼钢、轧钢等。

(3)辅助生产过程，指为保证技术准备和基本生产过程能正常进行所必须的各种辅助性生产活动，如动力生产、工具制造、设备维修等。

(4)生产服务过程，指为保证前三个方面的活动能正常进行所必须的各种生产服务性工作，如原材料、辅助材料、半成品、工具等的供应、运输、保管等。

工业企业生产过程的四个方面既有区别，又相互紧密联系。其中基本生产过程是其核心和主体，其他生产活动都是根据基本生产活动的需要而进行的。

九、绿茶制作的详细过程？

不同的茶叶制作工序也不同，以绿茶为例——绿茶制作工序如下：

1、杀青——主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。

2、揉捻——通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。

3、干燥——使物料便于加工、运输、贮藏和使用；食品干燥是食品贮藏加工中的主要技术之一，通过干燥技术将食品中的大部分水分除去，达到降低水分活度，抑制微生物的生长与繁殖，延长食品贮藏期的目的。

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料。

普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮。

十、工业上是如何生产苯的？

苯可以由含碳量高的物质不完全燃烧获得。自然界中，火山爆发和森林火险都能生成苯。苯也存在于香烟的烟中。煤干馏得到的煤焦油中，主要成分为苯。

直至二战，苯还是一种钢铁工业焦化过程中的副产物。这种方法只能从1吨煤中提取出1千克苯。1950年代后，随着工业上，尤其是日益发展的塑料工业对苯的需求增多，由石油生产苯的过程应运而生。现在全球大部分的苯来源于石油化工。工业上生产苯最重要的三种过程是催化重整、甲苯加氢脱烷基化和蒸汽裂化。

从煤焦油中提取

在煤炼焦过程中生成的轻焦油含有大量的苯。这是最初生产苯的方法。将生成的煤焦油和煤气一起通过洗涤和吸收设备，用高沸点的煤焦油作为洗涤和吸收剂回收煤气中的煤焦油，蒸馏后得到粗苯和其他高沸点馏分。粗苯经过精制可得到工业级苯。这种方法得到的苯纯度比较低，而且环境污染严重，工艺比较落后。

从石油中提取

在原油中含有少量的苯，从石油产品中提取苯是最广泛使用的制备方法。

烷烃芳构化

重整这里指使脂肪烃成环、脱氢形成芳香烃的过程。这是从第二次世界大战期间发展形成的工艺。