退火需要多久？
一、退火需要多久？
1、退火
优造节能指出退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后
退火的时间与什么有关
优造节能提出退火时间是与引物的长度有关的,一般在30s-1min.
所以如果说退火时间过长，酶会在低效率的情况下，长时间工作，对酶的活力有较大的影响，即使在72度最佳延伸温度延伸的时候也未必能得到最好的结果，所以一般延伸温度一般比退火温度时间长，就是这点原因，让酶可以激活，让酶可以保持高效率扩增效率.
二、安吉白茶不退火能放冰箱吗？
我们常见的安吉白茶保存方法是：密封、低温、避光、防潮、防高温等，就这么简单。
保存安吉白茶，关键还是要看储存的白茶是临时保存，还要放上几个月之久的。
比如很多爱喝白茶的人士，每天都要喝白茶的人来说不建议将安吉白茶放置在冰箱的冷冻室内。首先是不方便 ，其次是泡茶的时候一进一出，会随着放茶叶的时候代入大量的水分，尤其是在夏天的时候。还有就是冷冻的保鲜效果不会比冷藏强特别多，如果是长时间保存的话，选择冷冻也是可以的，低温保存茶叶是做好的。
一般白茶不需要放入冰箱，像我在待客九品预定的绿茶，这样的茶叶就需要放入冰箱保鲜的，因茶而异。
三、铜线退火需要多少？
硬态紫铜可以通过退火达到软铜的良好可塑性状态，退火温度一般为550℃～600℃。铅黄铜热处理规范：热加工温度640～780℃;退火温度600～650℃;消除内应力的低温退火温度285℃。
四、退火温度需要多少温度？
1、为了弯曲成型进行软化处理，可将工件装在铁箱中，并用铸铁铁硝覆盖密封（防止氧化脱碳）加热到680--700度，保温2--4小时。2、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
五、退火需要多少度？
1.消除应力退火由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。2.消除铸件白口的高温石墨化退火铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5h，随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。
六、铝垫片需要退火吗？
需要退火，铜、铝垫片安装前应退火处理。
七、合金铸造需要退火吗？
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铝合金铸件的热处理工艺可以分为以下四类：1、退火处理。将铸件加热到较高温度（300℃左右），保温一定时间后，随炉冷却的工艺称为退火。退火处理可以消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性。2、固溶处理。把铸件加热到尽可能高的温度（接近于共晶体的熔点），保温足够长的时间后快速冷却，使强化组元在铝中大限度地溶解，这种高温状态被固定保存到室温的过程称为固溶处理，俗称淬火。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性，改善合金的耐腐蚀性能。3、时效处理。将固溶处理后的铸件加热到某一温度，保温一定的时间后出炉空冷的工艺称为时效。采用较低的时效温度或较短的保温时间的时效处理称为不完全人工时效；采用较高的时效温度或较长的保温时间的时效处理称为完全人工时效。不完全人工时效可使铸件获得优良的综合力学性能，即较高的强度，良好的塑性和韧性，但抗蚀性能可能较低。完全人工时效，可使铸件获得大的强度，即高的抗拉强度，但伸长率较低。4、循环处理。多次将铸件冷却到零下温度，保温一定时间再加热到铸件的工作温度的过程，称为循环处理。循环处理可捷高铸件尺寸的稳定性，适于精密零件
八、铝合金需要退火吗？
需要
铝合金热处理退火种类：
1，
再结晶退火 在再结晶温度以上保温一段时间后空冷，用于消除变形工件的冷变形强化，提高塑性，以便继续进行成形加工。
2，
低温退火 目的是消除内应力，适当增加塑性，通常在180～300℃保温后空冷。
3，
均匀化退火 目的是消除铸锭或铸件的成分偏析及内应力，提高塑性，通常在高温长时间保温后空冷。
九、高温退火中温退火低温退火的区别？
在不同的温度下退火，金属可以得到不同的性能。
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。 去应力退火又叫低温退火,把钢加热到500～600度,保温一段时间,随炉缓冷到300度以下,再室温冷却.退火过程中组织不发生变化,主要消除金属的目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力。
高温退火把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，最后在空气中冷却叫球化退 火．目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢。
十、退火与双重退火的区别？
（1）去应力退火
为了消除由于塑性变形、焊接等工艺过程所产生的内应力，将工件加热到再结晶温度以下进行的退火工艺。去应力退火温度较低，属于未再结晶的退火，在退火过程中发生回复。
（2）简单退火
为了消除残余应力，将工件加热到略低于再结晶开始温度进行的退火工艺。这种退火方式是冶金产品出厂时常用的一种。
（3）再结晶退火
将工件加热到再结晶温度以上进行的退火工艺。在这一退火中主要发生再结晶，使加工硬化消除，组织稳定，塑性提高。退火温度介于再结晶温度和相变温度之间。
（4）真空退火
使钛合金表面层的含氢量降低到安全浓度，消除产生氢脆的可能性。此外，降低残余应力和保证合金的力学性能及使用性能等。
以上四种热处理目的、意义都很明确，但是等温退火和双重退火的概念往往很容易混淆。等温退火和双重退火仅适用于α+β型合金。
（5）等温退火
等温退火：将工件加热到足以发生再结晶的较高温度，然后冷却到β相具有高稳定性的温度（此温度一般低于再结晶温度），在此温度下保温，随后在空气中冷却。
与简单退火相比，在第二阶段保温的目视是使β相充分分解，使β相处于耿介稳定的状态，使钛合金的性质和组织稳定，使钛合金具有比较高的塑形、热稳定性和持久强度。故等温退火适用于β含量较高的α+β型合金。
（6）双重退火
双重退火与等温退火的区别在于，双重退火后的阶段，合金在空气中冷却到室温，之后将合金再重新加热到第二阶段的温度（此温度低于阶段的温度）。
双重退火的优点是，在次退火后可保留部分亚稳定相，在经过第二次退火时可以充分分解，即β相分解，引起强化效应，可以改善α+β钛合金的塑形、断裂韧性和组织稳定性。
